Trong quy trình sản xuất tại nhà máy, bạn có đang gặp phải những vấn đề như sau không?

・Công nhân đang thực hiện việc đưa phôi vào và lấy phôi ra khỏi máy gia công
・Phôi có trọng lượng lớn hoặc các công việc lặp đi lặp lại gây nhiều gánh nặng
・Cần bố trí công nhân thường xuyên ở phía trước máy gia công
・Mất nhiều thời gian để lắp và tháo phôi, khiến thời gian dừng máy gia công kéo dài
・Muốn vận hành liên tục vào ban đêm và ngày nghỉ, cũng như liên kết với nhiều máy gia công

Một trong những giải pháp để giải quyết các vấn đề này là “Grand Loader”, thiết bị tự động hóa việc vận chuyển phôi đến và đi khỏi máy gia công.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu những vấn đề thường phát sinh trong quá trình vận chuyển phôi tại nhà máy, cũng như cơ chế và các đặc điểm của Grand Loader.

■Những vấn đề thường gặp trong việc vận chuyển phôi tại nhà máy

Trong hoạt động sản xuất sử dụng máy gia công, cần đưa phôi trước khi gia công vào máy và lấy phôi sau khi gia công ra khỏi máy.

Khi công nhân phụ trách các công việc này, không chỉ quá trình gia công mà cả việc vận chuyển, lắp và tháo phôi cũng cần có thời gian.
Khi số lượng máy gia công tăng lên hoặc khi đây là quy trình sản xuất hàng loạt với các công việc lặp đi lặp lại, công việc vận chuyển có thể trở thành gánh nặng đối với toàn bộ quy trình.

【Cần nhân công để đưa phôi vào và lấy phôi ra khỏi máy gia công】
Việc lắp phôi trước khi gia công vào máy gia công và lấy phôi sau khi gia công ra khỏi máy cần một khoảng thời gian và nhân lực nhất định.
Khi có nhiều máy gia công, trong một số trường hợp, công nhân phải di chuyển giữa nhiều thiết bị để thực hiện việc đưa phôi vào và lấy phôi ra.

【Gánh nặng lớn do công việc lặp đi lặp lại】
Vận chuyển, lắp và tháo phôi là những công đoạn dễ phát sinh các thao tác lặp đi lặp lại.
Đặc biệt, khi phải tiếp tục thực hiện cùng một công việc trong thời gian dài hoặc khi xử lý các phôi có trọng lượng lớn, gánh nặng thể chất đối với công nhân có thể tăng lên đáng kể.

【Thời gian dừng máy gia công kéo dài】
Không chỉ thời gian gia công, mà cả thời gian vận chuyển, lắp và tháo phôi, cũng như thời gian chuẩn bị, đều có thể khiến thời gian máy gia công không hoạt động kéo dài.
Để máy gia công hoạt động hiệu quả, việc xem xét lại không chỉ công đoạn gia công mà cả các công đoạn vận chuyển trước và sau đó là rất quan trọng.

【Khó vận hành liên tục vào ban đêm và ngày nghỉ】
Khi công nhân thực hiện việc đưa phôi vào và lấy phôi ra, việc vận hành máy gia công liên tục vào ban đêm và ngày nghỉ sẽ trở nên khó khăn.
Khi xem xét việc vận hành liên tục, cần thiết kế toàn bộ quy trình, bao gồm phương pháp cung cấp phôi, các biện pháp an toàn cho thiết bị và phương pháp xử lý khi phát sinh bất thường.

【Không biết thiết bị tự động hóa nào phù hợp với doanh nghiệp】
Ngay cả khi đang xem xét tự động hóa, vẫn có trường hợp khó xác định nên bắt đầu từ công đoạn nào hoặc thiết bị vận chuyển nào là phù hợp.
Khi lựa chọn thiết bị, điều quan trọng là phải kiểm tra tổng thể không chỉ thông số kỹ thuật của riêng sản phẩm mà còn cả hình dạng và trọng lượng của phôi, cách bố trí máy gia công và lối di chuyển trong nhà máy.

■Làm thế nào để tự động hóa việc vận chuyển phôi?

Khi xem xét tự động hóa nhà máy, cần kiểm tra không chỉ bản thân máy gia công mà còn cả cách phôi được di chuyển trước và sau khi gia công.

Các công đoạn có thể được tự động hóa bao gồm:

・Cung cấp và lấy phôi trước và sau khi gia công
・Vận chuyển phôi đến công đoạn tiếp theo
・Bàn giao phôi cho công đoạn kiểm tra
・Vận chuyển thành phẩm và bán thành phẩm

Cấu hình thiết bị cần thiết sẽ thay đổi tùy theo phạm vi tự động hóa.
Ví dụ, cấu hình thiết bị vận chuyển và không gian lắp đặt sẽ khác nhau giữa trường hợp chỉ tự động hóa việc đưa phôi vào và lấy phôi ra khỏi máy gia công với trường hợp liên kết nhiều máy gia công và cả công đoạn kiểm tra.
Trước hết, điều quan trọng là phải sắp xếp các công việc hiện đang tốn nhiều thời gian hoặc nhân lực, đồng thời xem xét việc tự động hóa khu vực nào có thể giải quyết được các vấn đề đang tồn tại.

■Đặc điểm của Grand Loader do YMG sản xuất

Grand Loader do YMG sản xuất là thiết bị theo đuổi tối đa chức năng vận chuyển theo đường thẳng. Với bộ loader được cấu thành từ số lượng trục tối thiểu, thiết bị có thể nhanh chóng lắp và tháo phôi từ phía trước máy gia công.

Grand Loader do YMG sản xuất có những đặc điểm sau:

① Đưa phôi vào và lấy phôi ra với tốc độ cao
Bộ loader được cấu thành từ số lượng trục tối thiểu giúp tối ưu hóa các chuyển động vận chuyển cần thiết. Thời gian lắp và tháo phôi chỉ từ 6 giây.
Việc tự động hóa đưa phôi vào và lấy phôi ra khỏi máy gia công giúp nâng cao hiệu quả của các công việc lặp đi lặp lại trước đây do công nhân thực hiện, đồng thời rút ngắn thời gian dừng máy gia công.

② Di chuyển nhỏ gọn nhờ cơ cấu telescopic 2 tầng
Grand Loader sử dụng cơ cấu telescopic 2 tầng.
Cơ cấu telescopic là kết cấu trong đó nhiều bộ phận có thể co giãn. Nhờ sử dụng cơ cấu telescopic 2 tầng, kích thước tổng thể khi loader lùi lại có thể được giữ ở mức nhỏ gọn.
Do có thể giảm không gian cần thiết cho việc di chuyển thiết bị, doanh nghiệp có thể xem xét triển khai phù hợp với không gian lắp đặt hạn chế trong nhà máy và cách bố trí xung quanh thiết bị.

③ Chuyển động linh hoạt nhờ điều khiển đồng thời nhiều trục
Bằng cách điều khiển đồng thời nhiều trục, thiết bị thực hiện việc vận chuyển linh hoạt bằng cách kết hợp chuyển động của từng trục. Đặc điểm nổi bật là có thể thực hiện trơn tru việc đưa phôi vào, lấy phôi ra và vận chuyển phôi.
Ngoài ra, thân thiết bị cũng có thể xoay nhờ trục quay. Vì có thể di chuyển trong khi thay đổi hướng của thân thiết bị, chức năng này cũng có thể được sử dụng để đi qua không gian hẹp, tùy theo cách bố trí thiết bị và lối di chuyển trong nhà máy.

④ Có thể bổ sung máy gia công khi sản lượng tăng
Khi sản lượng tăng, có thể bổ sung máy gia công ở phía sau Grand Loader.
Vì có thể mở rộng số lượng máy gia công trong khi tận dụng các thiết bị hiện có, doanh nghiệp có thể xem xét tăng dần năng lực sản xuất theo sự thay đổi của sản lượng.

▸Xem trang web chi tiết sản phẩm tại đây
▾Video giới thiệu sản phẩm và các trường hợp triển khai

■Hãy trao đổi với chúng tôi về những vấn đề liên quan đến tự động hóa

Bạn có đang gặp những vấn đề như “Muốn thực hiện việc vận chuyển phôi đến và đi khỏi máy gia công”, “Muốn giảm gánh nặng vận chuyển phôi cho công nhân” hoặc “Muốn biết Grand Loader có thể được đưa vào quy trình của doanh nghiệp hay không”?

Công ty chúng tôi xác định chính xác nhu cầu của khách hàng và đề xuất các hệ thống tự động hóa tổng thể, sáng tạo, phù hợp với từng tình huống.

Ngoài ra, tại “YMG CARRIER PARK”, khu vực trưng bày thường trực các thiết bị vận chuyển tự động trong nhà máy của chúng tôi, bạn có thể quan sát các thiết bị vận chuyển đang hoạt động thực tế. Ngay cả khi chưa có một kế hoạch cụ thể, bạn cũng không cần lo lắng.
Trong khi kiểm tra chuyển động của thiết bị và hình dung về việc triển khai sau này, chúng tôi sẽ cùng bạn tìm ra phương pháp tự động hóa phù hợp với những vấn đề của doanh nghiệp.
▸Nhấp vào đây để liên hệ về sản phẩm và báo giá

---

【Thông tin công ty】
Tên công ty: Công ty Cổ phần YMG
Địa chỉ: 234 Kaminoyama, Kumodani-cho, Thành phố Toyohashi, Tỉnh Aichi, Nhật Bản
Người đại diện: Tổng Giám đốc Yamamoto Yuichiro
Thành lập: Tháng 4 năm 1977
Lĩnh vực kinh doanh: Thiết kế, sản xuất và kinh doanh thiết bị auto-loader, hệ thống robot và thiết bị tự động hóa
Website: https://kk-ymg.co.jp/vi/

【Liên hệ về sản phẩm】
TEL: 0532-41-6061
(Thời gian làm việc: Các ngày trong tuần từ 8:30 đến 17:30)
Bộ phận phụ trách: Phòng Kinh doanh số 1

【Liên hệ về bài viết này】
TEL: 0532-41-6061
(Thời gian làm việc: Các ngày trong tuần từ 8:30 đến 17:30)
Bộ phận phụ trách: Bộ phận Truyền thông

\ YMG cũng đang hoạt động trên mạng xã hội! /

★ Hãy nhấn thích và theo dõi chúng tôi nhé!